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該設(shè)備工藝采用導(dǎo)熱油、蒸汽為熱媒，應(yīng)用低溫負(fù)壓干燥技術(shù)，生產(chǎn)效率極大提高；設(shè)備生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，大大降低了人工成本；油脂一次性提煉率增高，酸價(jià)低，顏色好，節(jié)能環(huán)保，整體生產(chǎn)過程全密閉式生產(chǎn)，廢水廢氣統(tǒng)一回收處理，大大彌補(bǔ)了傳統(tǒng)煉油車間衛(wèi)生臟亂差的不足，適應(yīng)了目前國(guó)家提倡的環(huán)保政策，設(shè)備生產(chǎn)多元化，適應(yīng)多種動(dòng)物生脂原料煉油生產(chǎn)，將動(dòng)物油脂生產(chǎn)行業(yè)提升了一個(gè)新高度。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)進(jìn)料，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)排渣，環(huán)保達(dá)標(biāo)；油脂過氧化值低，顏色透亮，香味濃，無水雜。

相對(duì)于老式敞口自翻熬煉鍋，我公司打破傳統(tǒng)動(dòng)物油土法熬煉方式，研發(fā)推廣環(huán)保新型的立式負(fù)壓動(dòng)物油熔煉鍋。設(shè)備加熱方式以導(dǎo)熱油（或蒸汽）為熱媒，在負(fù)壓真空狀態(tài)下對(duì)油脂進(jìn)行熔煉，油脂提煉速度快，無氣味，不影響環(huán)境，環(huán)保達(dá)標(biāo)，是環(huán)保部門認(rèn)可的***產(chǎn)品。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)進(jìn)料，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)排渣，環(huán)保達(dá)標(biāo)；油脂過氧化值低，顏色透亮，香味濃，無水雜。

   本工藝是我公司采用國(guó)際先進(jìn)水平的“組合式脫酸脫臭塔”，脫酸能力強(qiáng)，由塔體、塔填料、液體分布器、液體再分布器、支承柵板及氣體和液體進(jìn)出口組成。

　　連續(xù)式物理脫酸脫臭裝置既能快速地脫除脂肪酸等臭味組份，又能使油脂具有良好的風(fēng)味。同時(shí)，該塔具有節(jié)約直接蒸汽（水蒸氣用量?jī)H為常規(guī)塔的30-50%），防止油脂水解的優(yōu)點(diǎn)，為加工高質(zhì)量的油脂提供了工藝和設(shè)備保證。

設(shè)備特點(diǎn)：投資小，適用性廣，實(shí)用性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，配置豐富。

設(shè)備工藝：毛油 → 脫膠脫酸 → 脫色 → 脫臭 → 精煉油

主機(jī)設(shè)備：

精煉鍋：用于油脂的水化脫膠、中和脫酸。

脫色鍋：用于油脂的吸附脫色。

脫臭鍋：用于高溫蒸餾去除油脂中的異味。

過濾機(jī)：去除油脂中的雜質(zhì)和脫色劑。

真空機(jī)組：配備脫色鍋、脫臭鍋產(chǎn)生負(fù)壓真空度。

蒸汽發(fā)生器：加熱水產(chǎn)生蒸汽供給設(shè)備蒸餾使用。

　　本工藝是我公司采用國(guó)際先進(jìn)水平的“組合式脫酸脫臭塔”，脫酸能力強(qiáng)，由塔體、塔填料、液體分布器、液體再分布器、支承柵板及氣體和液體進(jìn)出口組成。

　　連續(xù)式物理脫酸脫臭裝置既能快速地脫除脂肪酸等臭味組份，又能使油脂具有良好的風(fēng)味。同時(shí)，該塔具有節(jié)約直接蒸汽（水蒸氣用量?jī)H為常規(guī)塔的30-50%），防止油脂水解的優(yōu)點(diǎn)，為加工高質(zhì)量的油脂提供了工藝和設(shè)備保證。

油渣刮板機(jī)采用不銹鋼篩板結(jié)構(gòu)，篩板密度0.4mm，大于0.4mm以上的油渣經(jīng)過刮板鏈條送入肉渣壓榨工段，毛油經(jīng)過油槽匯集進(jìn)入緩沖油罐。然后毛油泵入過濾機(jī)（或臥螺離心機(jī)）進(jìn)行精細(xì)過濾，細(xì)微油渣分離精度≥99.5%，成品油達(dá)到澄清透亮狀態(tài)，精細(xì)分離后的油渣同樣經(jīng)刮板鏈條輸送進(jìn)入油渣壓榨工段，成品油輸送至成品油罐。

絞肉機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、凍肉鮮肉通用一體機(jī)，不需換刀，節(jié)省成本。

2、厚重動(dòng)刀，破碎效率高動(dòng)刀及定刀均用合金鋼鑄造，堅(jiān)固，使用壽命長(zhǎng)。

3、鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅(jiān)固，易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用。

4、可采用輸送機(jī)投料，鏟車投料多重投料方式，生產(chǎn)效率高。

5、單位產(chǎn)量為理論計(jì)算通過量，具體使用應(yīng)根據(jù)實(shí)際原料密度及形狀而定。

肉渣螺旋榨油機(jī)特點(diǎn)：

1、本機(jī)主軸、榨螺、榨條、齒輪等主要零件，均系優(yōu)質(zhì)合金制造，并經(jīng)硬化處理。 

2、蒸炒兼用，可根據(jù)油料在壓榨時(shí)不同的溫度需要予以調(diào)整，從而獲得高質(zhì)量的油脂。

3、自進(jìn)料蒸炒至出油、出餅全連續(xù)自動(dòng)工作，管理簡(jiǎn)便，勞動(dòng)力節(jié)省。

4、處理量： 9～10T/24H（以豬油渣為例）

5、干餅殘油率：10％左右（在正常熬煉肉渣條件下）

6、電 機(jī)： 22千瓦，50Hz

7、凈 重： 5000公斤

8、外形尺寸：2.85×1.85×3.27米

鏈板輸送機(jī)：用于原料的提升輸送，鏈板采用304不銹鋼材質(zhì)，防腐蝕，易清洗，配套無極調(diào)速電機(jī)減速機(jī)，輸送量根據(jù)原料不同可以任意調(diào)節(jié)。

螺旋輸送機(jī)：用于原料的分配輸送，外殼采用密封式設(shè)計(jì)，螺旋葉片采用無軸傳動(dòng)設(shè)計(jì)，確保物料輸送平衡，不沾料，不堵塞，配套無極調(diào)速電機(jī)減速機(jī)，輸送量根據(jù)原料不同可以任意調(diào)節(jié)。

【爐膛一體機(jī)設(shè)備特點(diǎn)】：

1、自動(dòng)進(jìn)料、出油、出渣，運(yùn)轉(zhuǎn)電控自動(dòng)化，大大降低勞動(dòng)成本；

2、設(shè)備適用木柴、生物顆粒、燃?xì)?、燃油為燃料，?jié)能環(huán)保效率高

3、負(fù)壓狀態(tài)下沸點(diǎn)低，熬練速度快（2-3h/鍋），生效效率高；

4、生產(chǎn)區(qū)無異味，不污染環(huán)境，對(duì)應(yīng)國(guó)家環(huán)保政策；

5、從進(jìn)料到出油、出渣，物料不落地，全部密封運(yùn)轉(zhuǎn)；

6、成品油色澤好，香味濃，過氧化值、酸價(jià)、水雜較低；

7、不需要另外購(gòu)買鍋爐，投資低，收益高，簡(jiǎn)單實(shí)用。

冷卻工段后的壓榨輸送進(jìn)入錘片式粉碎機(jī)，錘片在轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)下將餅塊粉碎形成粉末狀，可根據(jù)不同客戶對(duì)肉粉目數(shù)不同的要求對(duì)粉碎機(jī)濾網(wǎng)進(jìn)行調(diào)換。粉因?yàn)槿夥酆吐瘦^高，風(fēng)運(yùn)輸送容易堵塞管道，所以粉碎后的肉粉用斗式提升機(jī)輸送至存料倉(cāng)緩沖打包。

1、自動(dòng)進(jìn)料、出油、出渣，運(yùn)轉(zhuǎn)電控自動(dòng)化，大大降低勞動(dòng)成本；

2、設(shè)備適用電加熱、生物顆粒、燃?xì)?、燃油為燃料，?jié)能環(huán)保；

3、負(fù)壓狀態(tài)下沸點(diǎn)低，熬練速度快（2-3h/鍋），生效效率高；

4、生產(chǎn)區(qū)無異味，不污染環(huán)境，對(duì)應(yīng)國(guó)家環(huán)保政策；

5、從進(jìn)料到出油、出渣，物料不落地，全部密封運(yùn)轉(zhuǎn)；

6、成品油色澤好，香味濃，過氧化值、酸價(jià)、水雜較低；

7、不需要另外購(gòu)買鍋爐，投資低，收益高，簡(jiǎn)單實(shí)用。